一、 混合粉料的分离最新方法
a) ABS与PS混合料的分离方法
i. 专用助剂分离方法：由天兴塑料再生技术服务有限公司开发的低投入、低消耗、绿色、环保的分离方法。该方法要求塑料片主要尺寸在30——6毫米，对进口料、国产料、再生料没有要求，分出的料子性状不变，其中沉下去的料表面有轻微变麻，分离出的料子纯度可以到百分之九十八，通过各项检测良好。该方法有混分——盐水分离——清水清洗——甩干装袋等流程，流程短，易操作，易检测，过程无味、无害、无有害排放。该方法吨成本在两百元到五百元之间（含人工），依据使用机器的不同8小时产量由数吨到数十吨。
ii. 静电分离机分离法：市场上有成熟的静电分离机，机器分离过程绿色环保，无排放，机器占地大。该机有两种类型。1、售价百万元的静电分离机：该机要求进口料，非再生料，吨成本在800——1000元。分离效果不佳2、售价约两百万的静电分离机，主要部件进口，该机分离纯度可达98%——99%，24小时产量20吨，一人值守，吨耗电100元，对料粒大小无严格要求，国产料和再生料无法分离。
 
b) ABS/PC合金、ABS阻燃、ABS、PS阻燃、PS、PPO等混合料的分离方法
i. 专用助剂分离方法：由天兴塑料再生技术服务有限公司开发的低投入、低消耗、绿色、环保的分离方法。该方法要求塑料片主要尺寸在30——6毫米，对进口料、国产料、再生料没有要求，分出的料子性状不变，其中沉下去的料表面有轻微变麻，分离出的料子纯度可以到百分之九十八，通过各项检测良好。该方法分离合金混合料需要经过两次相似的流程，第一个流程分出ABS阻燃及ABS，第二个流程分出PS阻燃及PS、PPO。剩下的是ABS/PC合金。每个流程有混分——盐水分离——清水清洗——甩干等程序，流程短，易操作，易检测，过程排放非常少。该方法吨成本在四百元到六百元之间（含人工），依据使用机器的不同8小时产量由数吨到数十吨。缺点是如果混合料里还有其它多种杂料，将会混在合金里，这种情况下合金不纯，ABS和PS纯度仍有98%。目前该方法是唯一的分离合金阻燃混合料的方法。
 
c) 料中混有硅胶、橡胶的分离方法。
i. 静电分离机分离法：市场有成熟的专用分离硅胶和橡胶的静电分离机，该机分净率可达98%，无排放。售价在二十万到数十万元。
 
d) PET（瓶片）中PVC的分离方法
i. 加热法：利用PET与PVC的软化点差别进行分离，将混合料在移动的钢带上加热至180℃，此时PVC会软化并粘在钢带上，而PET则无变化，利用刮板将PVC刮除，PET则会自然跌落，这种工艺对原料要求比较严格，过细的、较杂的混合料不能进行分离，而且加料时必须单层放置，所以产量比较低。
ii. 喷气法：喷气法是基于计算机自动识别原理加以分离的一种方法，在传送带上的混合料经过CCD后被计算机自动识别后，驱动在转向辊下安装喷嘴吹掉PVC。这种设备一般是由国外进口，产量比较高，但是吹出的PVC会带出很多的PET，而且混合料要洁净净、尺寸均匀，不能过碎，也不能过大。
iii. 浮选法：通过改变PVC的密度后，用盐卤或氯化钙溶液进行分离，改变密度的PVC会浮在液面，PET则会下沉。最新的PET-PVC浮选分离技术，具有浸泡工序无需加热、分离后的PVC不会发粘、PET水洗即可，而且纯度更高等优点，属于国内PET与PVC分离的先进工艺技术。天兴塑料再生技术服务有限公司有此项技术提供。
 
e) PP与PE混合粉料的分离方法：目前尚没有不改变塑料性状的分离方法。
 
二、 粉料的颜色分离
a) 市场有成熟的色选机。售价数十万元。
 
三、 混合块料的分选
a) 家电壳的分选
i. 采用技术工人人工分选方法：塑料走运输带，若干技术娴熟的技术师付用火机点、剪钳等方法将料进行分选，面临熟练师付难请、难管理、工资高、分离质量不稳定等难题与风险。
ii. 一般工人使用塑料试剂的人工分选方法：塑料走运输带，一名普通工人使用ABS试剂专挑ABS，一名普通工人使用PS塑料试剂专挑PS（HIPS、PPO），一名技术师付挑合金、PC、PVC、PP、PE等。少量的工作留给技术人员。
淄博联泰机械有限公司生产各类塑料粉碎机。